As pe\u00e7as submetidas ao\u00a0recozimento de a\u00e7o<\/strong>\u00a0t\u00eam as suas propriedades mec\u00e2nicas substancialmente melhoradas. Al\u00e9m disso, ap\u00f3s o\u00a0recozimento de a\u00e7o<\/strong>\u00a0a sua estrutura se torna muito mais homog\u00eanea.<\/p>\n

O\u00a0recozimento de a\u00e7o<\/strong>\u00a0pode ser comum ou isot\u00e9rmico. O recozimento isot\u00e9rmico \u00e9 um processo mais r\u00e1pido, no qual o resfriamento da pe\u00e7a \u00e9 dividido em duas partes. Esse processo \u00e9 muito empregado em v\u00e1rios segmentos da ind\u00fastria, como na ind\u00fastria sider\u00fargica e na ind\u00fastria metal\u00fargica.<\/p>\n

Al\u00e9m do a\u00e7o, outros materiais podem ser submetidos a esse tratamento t\u00e9rmico, como o ferro fundido. No caso do a\u00e7o, o aquecimento promove a forma\u00e7\u00e3o de part\u00edculas de austenita, o tornando mais male\u00e1vel. J\u00e1 no caso do ferro, a ferrita desaparece gra\u00e7as \u00e0 temperatura elevada e atrav\u00e9s desse processo \u00e9 poss\u00edvel chegar ao mesmo resultado.<\/p>\n

Diversas empresas prestam o servi\u00e7o de\u00a0recozimento de a\u00e7o<\/strong>, mas \u00e9 essencial buscar uma que seja experiente e de confian\u00e7a.<\/p>\n