O\u00a0recozimento isot\u00e9rmico<\/strong>\u00a0pode ser aplicado em pe\u00e7as que precisem ser usinadas, com remo\u00e7\u00e3o de cavacos e que, depois de usinadas, passem por tratamentos t\u00e9rmicos onde a distor\u00e7\u00e3o dimensional seja m\u00ednima. Essas pe\u00e7as podem ser fabricadas em diversos tipos de a\u00e7o.<\/p>\n

Uma das diferen\u00e7as entre o recozimento convencional e o\u00a0recozimento isot\u00e9rmico<\/strong>\u00a0\u00e9 que o \u00faltimo \u00e9 um processo menos demorado, pelo fato de que o aquecimento da pe\u00e7a \u00e9 feito normalmente, mas seu resfriamento se d\u00e1 em duas etapas. Primeiramente, a pe\u00e7a \u00e9 resfriada rapidamente, at\u00e9 uma temperatura que esteja na parte superior do diagrama de transforma\u00e7\u00e3o isot\u00e9rmica, devendo ser mantida nessa temperatura at\u00e9 que a austenita passe pelo processo normal de transforma\u00e7\u00e3o. Posteriormente, a pe\u00e7a esfria at\u00e9 a temperatura ambiente, este procedimento normalmente \u00e9 realizado dentro do forno,\u00a0para ter um resfriamento lento.<\/p>\n

O\u00a0recozimento isot\u00e9rmico<\/strong>\u00a0\u00e9 um processo que deve ser realizado com o m\u00e1ximo de aten\u00e7\u00e3o, tendo em vista que qualquer varia\u00e7\u00e3o de temperatura pode fazer com que a pe\u00e7a seja danificada. Por isso, para o\u00a0recozimento isot\u00e9rmico<\/strong>, deve ser escolhida uma empresa de qualidade superior, que seja especializada no segmento de tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n